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              了解一下等離子弧切割機的一些操作要領吧

              發布時間:2021-11-23瀏覽:230次
                今天就跟大家分享一下等離子弧切割機的操作要領,對此類感興趣的可千萬不要錯過了。
               
                1.起切方法
               
                切割前,應把將切割工件表面的起切點清理干凈,使其導電良好。切割時,應從工件邊緣開始,待工件邊緣切穿后再移動割炬。如果不允許從板的邊緣起切(切割內孔),則應根據切割板厚,在板上鉆出直徑 φ8~φ15 mm 的小孔作為起切點。
               
                2.切割過程
               
                將噴嘴對準工件的切割起始點(盡量避免在工件的中央打孔引弧切割,以提高噴嘴的使用壽命),閉合割炬開關,電源自動延時0.5 s左右后開始引弧。引弧成功并切穿工件后,移動割炬。切割完畢后,斷開割炬開關,此時噴嘴中仍有氣體流出、約延時冷卻10 s 左右,完成切割周期。
               
                3.切割速度的控制方法
               
                如前所述,切割速度過大或過小都不能獲得質量滿意的切口。一般是在保證切透的前提下,切割速度應盡量大一些。另外在起切時要適時掌握好割炬移動速度。起切時工件是冷的,割炬應停留一段時間,使切割件充分預熱。待切穿后才開始移動割炬。但是,如果停留時間過長,會使起切處切口過寬,甚至因陽極斑點已向前離去而使電弧拉得過長而熄滅。電弧已穩定燃燒、工件已切透時,焊炬應立即向前移動。
               
                4.噴嘴與工件的距離
               
                在整個切割過程中,噴嘴與工件的距離應保持恒定。如果這段距離波動,會使切口不平整。
               
                5.割炬的角度
               
                在整個切割過程中,割炬應與將要形成的切口平面保持一致,否則切口平面發生偏斜且不光潔。底面會形成熔瘤。為了提高切割質量和生產率??蓪⒏罹嬖谇锌谒诘钠矫嫦蚯懈畹南喾捶较騼A斜 45°。切割薄板時,后傾角可大些。采用大功率切割厚板時,后傾角不能太大。
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